Соотнести теорию лекций с практикой реальной профессии – такую задачу решали студенты четвертого курса Саяно-Шушенского филиала СФУ на производственных площадках Муниципального жилищного фонда Абакана.
Как рассказали в МЖФ, гидротехническое строительство предъявляет повышенные требования к материалам. Бетону – особое внимание! В теле плотин или шлюзов он должен служить десятилетия, выдерживая колоссальное давление воды и резкие перепады температур во время эксплуатации.
«В рамках изучения дисциплины «Железобетонные гидротехнические конструкции» студенты старших курсов изучают свойства железобетона и его основные компоненты — бетон и сталь, основы расчёта железобетонных конструкций по двум группам предельных состояний, а также конструкции промышленных и гражданских зданий и вопросы технологии их изготовления. Поэтому для нас очень ценно посмотреть и технологию, и оборудование, задать вопросы специалистам по контролю качества бетонных и железобетонных изделий», — доцент кафедры гидротехнических сооружений и гидравлических машин, Надежда Королькова.
На производстве вибропрессованных изделий будущим гидростроителям показали процессы разогрева инертных материалов (песка и щебня), замешивания бетонной смеси в специальных установках, формование пустотных плит перекрытия с помощью вибропресса.
Вибрация равномерно распределяет смесь по форме, давление обеспечивает сжатие смеси и задает высоту конечного продукта. По словам специалистов МЖФ, изделия, выполненные по технологии вибропрессования, способны выдерживать значительные нагрузки и служить 25 и более лет.
«Вибропресс уплотняет бетонную смесь, вытесняет из нее воздух, равномерно распределяет сырье, минимизируя пустоты. За счет этих процессов, повышаются ключевые эксплуатационные характеристики бетона: прочность, морозостойкость, водонепроницаемость», — начальник цеха вибропрессованных изделий МЖФ Абакана Александр Антипкин.
В цехе железобетонных изделий участники экскурсии познакомились с процессом вязки арматуры специальным крючком. Стальные каркасы и стержни играют ключевую роль в обеспечении прочности конечного продукта: их укладывают в форму до начала заливки бетонной смеси.
Из цеха ЖБИ ребята отправились в строительную лабораторию компании, где специалисты им наглядно показали, как проводятся испытания образцов бетона на прочность методом разрушающего контроля.
«Прочность – это основной показатель по маркам бетона. Пробы бетонной смеси для испытаний отбираются на месте укладки, формуются в кубики 10х10 либо 15х15 и хранятся в камере нормального твердения при температуре +20 ℃ при влажности 95%», — рассказала Светлана Ядоменко, начальник строительной лаборатории МЖФ Абакана.
Участникам экскурсии показали морозильную камеру для хранения образцов, сушильный шкаф для удаления лишней влаги из всех поступающих в лабораторию материалов. Все эти действия выполняются с одной целю — получить корректные результаты испытаний, а затем качественный долговечный продукт, из которого построят жилой дом или другой объект.
«Слушать лекции и наблюдать за процессом создания изделий из бетона вживую – это совершенно разный уровень усвоения информации. Посмотрели производство изнутри, получили новые, я бы даже сказал, уникальные знания, которые в будущей профессии нам точно пригодятся», — поделился участник экскурсии Эльмир Гаджиев.
Профориентационные экскурсии для молодежи Муниципальный жилищный фонд планирует проводить на постоянной основе. Их главная цель: формирование квалифицированных кадров для строительной отрасли и повышение престижа профессии строитель.
