Современное строительство и ремонт тепломагистралей уже трудно представить без использования железобетонных изделий. На территории Хакасии и Тувы самый крупный поставщик железобетона — производственная компания «Саянювипром», которая работает на промплощадке Минусинской ТЭЦ СГК.
Почти 30 лет на относительно небольшом открытом участке специалисты «Саянювипром» в больших объемах выполняют заказы для энергопредприятий: около 70 процентов всех поставок уходит в Южно-Сибирскую теплосетевую компанию, а также на Абаканскую, Минусинскую и Кызылскую ТЭЦ СГК.
![](https://cloud.pulse19.ru/uploads/2021/07/b4d0d1eb4760b6eed6a260e17178c748.jpeg)
Первые работы по производству железобетонных изделий на промышленной площадке Минусинской ТЭЦ начались в 1992 году.
Сейчас на территории бетонного производства располагается склад приема цемента, растворобетонный узел (РБУ) с прирельсовым разгрузочным модулем, открытый полигон изготовления железобетонных изделий с пропарочными камерами, строительная лаборатория, где контролируется качество выпускаемой продукции, и бытовые помещения.
![](https://cloud.pulse19.ru/uploads/2021/07/fd5996cab3b65aef32ca1a11bda32a2f.jpeg)
Сам процесс производства железобетона несложный. Главное — отработать навыки правильной дозировки бетонной смеси для изделий, которые стоят в списке на формовку на день. За 20 лет на производстве оператор растворобетонного узла довел эту работу до автоматизма.
В месяц на промплощадку Минусинской ТЭЦ приходит два вагона с цементом. Один вагон вмещает 70 тонн сырья, с которым сотрудники завода работают около двух недель. Из этого количества цемента может получиться 220 кубов готовых железобетонных изделий.
![](https://cloud.pulse19.ru/uploads/2021/07/4a49674eee7669eb2018fbb4f59f968c.jpeg)
Бездобавочный цемент марки Д500 для производства бетона специалисты завода заказывают на Топкинском цементном заводе в Кемеровской области. Песок, щебень и арматуру берут у местных производителей в Абакане.
Директор «Саянювипром» Игорь Панферов говорит: «Поставщики проверенные, а из цемента указанной марки можно сделать абсолютно любые изделия высокого качества. Самыми долговечными получаются железобетонные лотки для защиты трубопроводов от внешних агрессивных воздействий».
Нормативный срок службы таких лотков — 30 лет, но фактически служат они гораздо дольше.
Бетон — готовое изделие, как булка хлеба, которая состоит из муки и дрожжей. А цемент, песок, вода и щебень — это ингредиенты бетона.
Технология производства железобетонных изделий не меняется десятилетиями, однако современная жизнь все же вносит некоторые коррективы в работу специалистов завода. Например, меняются серии лотков и плит перекрытия согласно новым требованиям. Несколько лет назад железобетонная плита для защиты подземных коммуникаций использовалась относительно тонкая, она была способна выдержать нагрузку в шесть тонн на квадратный метр. Сейчас эти показатели изменились в сторону увеличения — в два, три, а то и четыре раза, исходя из расчета повышенных нагрузок автотранспорта на дороги.
![](https://cloud.pulse19.ru/uploads/2021/07/6b0277af4fb8da455039e59eedc22e4d-1.jpeg)
На прочность конечного изделия влияет тепловлажностная обработка, проще говоря, пропарка готового продукта в специальных камерах при температуре +75…+85 °С в течение 10–16 часов. Схватывание бетона ускоряется в несколько раз, позволяя изделиям уже через сутки набрать 75 процентов от марочной прочности. Сегодня пропаривание считается лучшим средством тепловлажностной обработки бетона, правда, не у всех производителей имеется такая возможность.
![](https://cloud.pulse19.ru/uploads/2021/07/5aebd79aaa9963b4325bb4f8293c5160.jpeg)
Игорь Панферов – Директор ПК «Саянювипром»:
«В целях снижения затрат большинство компаний обходятся без пропарки железобетона, а используют химические добавки для его застывания, снижая прочность и другие характеристики продукта. У нас есть возможность идти по классической технологии, соблюдая все рекомендации тепловлажностной обработки. Этот метод ускоряет сроки выдачи готовых изделий потребителю, а самое главное — они будут служить дольше, чем даже заявлено нормативом».
Теоретически этот момент должен влиять на окончательную цену готового изделия, она должна стать выше, но по факту удорожания не происходит. Это связано с тем, что у компании достаточно много заказов в Хакасии, Туве и некоторых городах Красноярского края, поэтому делать цены недоступными для покупателя нет никакого смысла.
Александр Тарасенко – Заместитель директора по развитию и инвестициям Южно-Сибирской теплосетевой компании СГК:
«Нам повезло, что все железобетонные элементы теплотрасс мы можем заказать в соседнем Минусинске. Во-первых, мы уже проверили и точно знаем: у компании широкий ассортимент предлагаемой продукции, а все изделия хорошего качества. Во-вторых, нам не нужно тратить много времени на доставку лотков или плит перекрытия на наши объекты, что положительно влияет на сроки ремонтных и строительных работ».
![](https://cloud.pulse19.ru/uploads/2021/07/073b075f26a690c5d1fb1bbf21b76b0b.jpeg)
Железобетон, из которого будет сделан лоток, плита, кольцо колодца или любое другое изделие, проверяет на качество сотрудник лаборатории «Саянювипром».
Параллельно с формовкой изделия здесь формуются небольшие кубики, которые уходят под специальный пресс. Кубик проверяется высоким давлением, после чего показатели прочности записываются уже в паспорт готового изделия.
![](https://cloud.pulse19.ru/uploads/2021/07/59b240db9f4596588176481e2d57a88c.jpeg)
Сейчас в компании на основном производстве задействованы около двух десятков человек: оператор растворобетонного узла, сварщики, формовщики, плюс сотрудники испытательной лаборатории. Все из Минусинска, и практически весь персонал работает на предприятии больше 20 лет.
![](https://cloud.pulse19.ru/uploads/2021/07/766b5dd8a209eb4a9f818dc950c14895.jpeg)
Компания «Саянювипром» развивается, закупает спецтехнику, а в ближайшее время площадка по производству железобетонных изделий будет оснащена дополнительной формой, которая позволит разнообразить ассортимент выпускаемой продукции.
Анна Вишнякова